立体雕刻机的机械结构比传统机床的机械结构简单,但机械零部件精度却提高了,对维护提出了更高的要求。
(1)安装时的保养要求。由于大部分机床的运输方式是长途汽运,在运输过程中导轨和丝杠上可能沾上灰尘,因此,在加电前必须使用干净的丝绸布擦净X、Y、Z轴导轨和丝杠上的防锈油。
(2)立体雕刻机日常维护
1)每天要将工作现场清理干净,保持机床的整洁,使用切削液的加工过程中,要及时放泄切削液,避免床体不必要的负重造成设备精度和使用寿命降低。而且,一定要避免加工残屑堵塞泄放孔,从而导致切削液外溢、损坏立体雕刻机其他部件故障的发生。
2)对于一些老式机床,每天应将Z轴行程走到最大,清理机头方形滑动座里面的废屑。
3)每天使用之前必须检查冷却水箱中的纯净水温度及储存量,开启水泵保证水流通顺畅。
4)每天要清理主轴电动机夹头和压帽。
5)使用具有自动润滑功能的设备,要注意观察自动润滑油油箱内润滑油储量,及时向油箱内补充润滑油。
(3)每周的定期维护
1)对于金属加工机床每周保养主要是更换主轴电动机冷却水和清理Z轴里的切屑。冷却水更换时要注意水量、水温、回水等情况;清理Z轴切屑时需要用旋具拆卸Z轴防护罩并对主轴电动机接线端子、光检、导轨、丝杠、行程开关等处进行清理。
2)对于非金属加工机床每周保养主要是更换冷却水和清理X、Y、Z轴里的切屑,并用干净的稠布擦拭导轨、丝杠,因为非金属切屑粉末容易在静电的作用下吸附在导轨、丝杠上,这些切屑粉末如果进入导轨滑块和丝杠副会加快导轨、丝杠的磨损,所以必须每周用干净的稠布擦拭导轨、丝杠。
1)拆开X轴前护板(罩),清理丝杠、导轨上的切屑和污物(用绸布),然后给丝杠和导轨加润滑脂(二号锂基脂)。
2)拆下Y轴上的护板或护罩,清理丝杠、导轨上的切屑和污物(用绸布),并将工作台下面的废屑清理干净,然后给丝杠和导轨加润滑脂(二号锂基脂),检查Y轴光检和行程开关接线有无松脱,是否连接可靠。
对于稀油润滑的设备如 Carver系列的设备,不需要给丝杠和导轨加润滑脂。
3)拆开Z轴护罩及连接板护罩,用绸布清理丝杠、导轨上的切屑和污物,清理机头方形滑动座里面的废屑,然后给丝杠和导轨加润滑脂(二号锂基脂)。检查Z轴连接板有无松动,检查拖链连接板有无松动,检查X轴光检挡片和行程开关撞块位置是否有变化,螺钉是否松动,有无刮蹭现象。
4)检查连接电缆的连接情况。
(5)主轴电动机的维护
1)每天开机后,主轴要按照预热程序进行40min的预热方能开始工作。
2)主轴连续工作超过2h后，检查主轴温度，确保温升不超过20℃，否则应检查冷却水流量是否正常。
3)不同材料的最大切削效率和最大刀具直径不要超过推荐值。
4)严格遵守换刀规范，换刀时，需要清理电动机压帽和夹头。
5)严格遵守工件冷却油的浇注规范。
(6)立体雕刻机加工碎屑的清理
1)及时清理加工碎屑，严禁在台面上堆积碎屑。
2)每天清理横梁、防护罩的门导轨、电缆上的碎屑。
3)每天清理控制柜中的碎屑
4)每天清理键盘的碎屑
5)加工碎屑最好使用毛刷和吸尘器进行清理。
以上就是小编总结的关于立体雕刻机机床零部件如何正确的维护与保养详细说明的详细内容，大家有什么不明白的可以直接连写技术人员。
