在立体雕刻机雕刻控制界面中刀具调节过程如下：
(1)将主轴电动机打开,选择一定的主轴转速
(2)将主轴头移动至板材上某一个不用的角落上方,要求主轴头压脚落下后不压到胶纸带或其他凸起物上,保证在最低点吃刀。
(3)Z轴向下运动,在刀具快接近板材时,将Z轴运动步长变为0.05mm,然后用手将吃刀处的板面压平,保证在板面低点试刀,z轴慢慢向下运动将刀具吃在板材上。
(4)若不使用压脚,此时使用手工运动方式在材料表面上绘个小矩形,观察刀具是否是刚刚吃到材料表面,一般刀具刚刚吃到表面的表现形式为Z轴抬高一个手工步长(0.05mm)刀具就吃不到材料表面,此时,Z轴的坐标值就为不使用压脚时Z轴的起刀点。接下来要将该坐标值输入到“Z轴起刀点”栏,即起刀点的确认或定义工作。
(5)当需要使用压脚时(如加工双层材料),在立体雕刻机刀具刚刚吃到板材表面后,再向下吃0.1mm,然后转动压脚调节钮,直到压脚压住板面,调节钮无法轻松地旋转。
(6)使用手工方式绘制小矩形,观看刀具雕刻到板材上的情况,若已完全刻透材料表面层而且吃刀不深,说明刀具调节得较为理想,否则要重新调节刀具,降低或抬高Z轴,以达到上述状态。
(7)此时Z轴再向下运动0.1~0.15mm,形成一定的浮动量,并压紧板子,但不能过紧,否则会造成图形变形,此时,Z轴位置就为Z轴起刀点,而在定义加工深度时为“0”。在使用压脚时加工的深度有限,不能超过5mm。
上述过程就是立体雕刻机控制刀具调节过程,它确定了刀具起刀点的位置,下一步要将该位置录入到“雕刻加工”对话框中的“Z轴起刀点”栏,这就是z轴起刀点的定义。
